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  1. De fácil acceso para mantenimiento, para prevenir un tiempo prolongado de inactividad.
  2. Con respecto al diseño de equipo electrónico "Módulos intercambiables"
  3. Implemente y monitoree sensores en equipo de riesgo
  4. Análisis RAM para determinar artículos con posibles fallas (MTBF)
  5. FRACAS - Datos históricos prácticos- para ser aplicados en la planeación del mantenimiento actual y futura
  6. Orden de trabajo adecuada - con detalles de falla y arreglo
  7. Mantenimiento planeado y trabajadores competentes, herramientas correctas
  8. Control de Calidad y Administración de Calidad El éxito para la disponibilidad máxima es:

- La actitud del personal: Si ellos quieren también que el sistema esté disponible
- Conocimiento del personal: si ellos saben cómo mantener el sistema
- Herramientas para el personal: si tienen la herramienta adecuada para la tarea específica

Consejo enviado por Corrie Kruger
PM
System Control
Centurion, Sud Africa

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Con este estudio ustedes tendrán una amplia comprensión del uso de los sistemas computarizados de gestión del mantenimiento (CMMS), qué oportunidades de crecimiento a future tienen y qué mejoras pueden hacerse.
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