Hoy en día es importante estar siempre enterado de nuestro entorno. Hay varias normas de seguridad para mantener en muy presentes en nuestras mentes mientras realizamos nuestros deberes del trabajo. Muchas provisiones de seguridad han sido aplicadas y han sido impuestas en el ambiente industrial actual, y sin duda alguna estas pautas han sido puestas en el lugar para el bien de los que son expuestos a los peligros potenciales que nos rodean. Aunque la seguridad sea el procedimiento más importante de nuestros deberes es imprescindible que nosotros conozcamos de los problemas potenciales que están fuera de nuestro alcance específico del trabajo.
Muchos veces cuando somos encomendados a realizar un trabajo específico, cuando nos enfrascamos en esa tarea particular a menudo llegamos a ser inconscientes a cualquiera asunto externo que quizás exista. Hace varios años yo realizaba una inspección eléctrica anual de termografía en una Planta de fundición, que había realizado también en 2 ocasiones. Cuando el día comenzó a llegar a su fin estaba inspeccionando el aparato final, un horno de arco. Cuando inspeccionaba los entrepaños eléctricos y el sistema del bus un área pequeña con un aumento de temperatura de 5° F llamo mi atención. Sobre la investigación inicial hice una suposición incorrecta. En esta área particular había muy poco espacio para circular y asumí que el aumento de la temperatura no existía, pero que esto fue simplemente un reflejo. La inspección fue terminada y lo único que faltaba era el análisis. Al analizar la inspección el día siguiente advertí un detalle que de algún modo había dejado pasar el día anterior, así como los años anteriores. Durante muchos años, el sistema de bus enfriado por aire fue el estándar de la industria. En los años sesenta, sistemas de buses de corrientes mayores llegaron a ser necesarios, lo que llevó al desarrollo de aplicaciones de buses enfriados por agua. Cuándo este horno en particular fue instalado, que por cierto, fue siete años antes de esta inspección, el estándar de la industria había cambiado al sistema de enfriamiento por agua para este tipo de la aplicación. Con esto, advertí en la imagen digital que había tomado el día antes, que las conexiones de agua no habían sido hechas apropiadamente. De hecho, debido a una pequeña mala colocación de la manguera para las barras del bus, estuvieron sin agua. El análisis fue completado y una visita al sitio confirmo lo que la imagen había indicado. Durante el siguiente cierre planificado, la pequeña manguera fue cambiada y ahora el agua circula por todos los conductores. Aunque este horno estuvo en operación durante siete años con este problema de instalación, sólo el tiempo habría dicho si habría llegado a ser un asunto catastrófico. Cuándo se me preguntó por qué esto no fue encontrado durante las 2 inspecciones previas, tuve que volver a esas imágenes e investigar. Mi respuesta: Yo simplemente no estuve enterado de todo mi entorno y cómo este podría contribuir a posibles anomalías. Aunque las diferencias de temperatura estuvieran entre 1-2 °F durante las inspecciones previas, las observaciones cuidadosas pudieron haber revelado esto más pronto. Lección aprendida: Sea seguro, sea listo, y esté enterado de problemas potenciales debido a su entorno. Para el ingeniero de confiabilidad, considere más a través de la aceptación de pruebas.
Consejo enviado por Chris Colson
Allied Reliability, Inc.
