El análisis de la señal dinámica en ultrasonido (sonido), aporta mucha información al usuario sobre la condición de los rodamientos o problemas eléctricos, impactos, contaminaciones, etc. se
Mucha o poca grasa tiene en común que incrementan la fricción y el sonido en frecuencia ultrasónica, escuche cuando su rodamiento le dice, es suficiente.
Cuando se trata de sistemas eléctricos, la mayoría de las fallas se deben a problemas de instalación, daños de agua, problemas de aislamiento y mano de obra de mala calidad.
Al examinar con regularidad las condiciones del aceite en un motor, engranajes o sistema de circulación, Xamine puede ayudar a lograr dos objetivos críticos:
Establecer el mejor intervalo de ...
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La amplitud de la señal ultrasónica que llega al detector está afectada por la distancia al punto de fuga. Si la amplitud de la señal es baja no asuma que es un fuga pequeña, puede ser
Usted puede preguntarse: "¿Debo filtrar el aceite nuevo? ", ya que muchos piensan que el aceite nuevo está lo suficientemente limpio para uso inmediato. Sin embargo, muchos de los nuevos fluidos
Su estrategia de monitoreo de condición debe estar alineada a las metas organizacionales de su empresa. Herramientas de Ingeniería de Confiabilidad como RCM, FMEA y PMO facilitan el diseño de
“Toda empresa necesita contabilizar el retorno de inversión de sus iniciativas. Los programas de monitoreo de condición de activos proveen valor intrínseco pero para lograr contabilizar su
Los compresores de pistón son uno de los equipos más complejos que se utilizan en la industria petroquímica y su funcionamiento debe ser altamente confiable. La eficiencia de la compresión
Un carrito de filtración, puede ahorrarle tiempo, dinero y esfuerzo —pero solo si elige el correcto. Antes de hacer una compra, asegúrese de estar basando su decisión en las necesidades reales de
El consumo de energía es una preocupación primordial para todas las industrias, por razones económicas y ambientales. La fricción (debida al contacto entre metal y metal) en las partes operativas
Durante el Congreso de Mantenimiento y Confiabilidad México (CMCM) del año 2016, se llevó a cabo una encuesta para conocer las prácticas de lubricación de la industria representada en el evento.
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Las tecnologías de monitoreo de condición proveen una gran herramienta para conocer el estado de nuestros equipos. No obstante, son las acciones que tomamos a raíz de esta información lo que
En el entorno industrial de hoy, la mayoría de la turbo maquinaria tiene instalados sistemas de protección de maquinaria que incorporan instrumental de monitoreo de vibraciones. Estos sistemas típicamente usan sondas de proximidad para monitorear tanto eventos radiales como de empuje (es decir, medidas de vibraciones relativas), transductores de vibraciones sísmicas montados en la carcasa (es decir, medidas de vibraciones absolutas) y una medida de referencia de la velocidad/fase del eje. Al incorporar los tipos de medición pre-existentes disponibles en los sistemas de protección de maquinaria dentro de un programa de análisis de vibraciones de rutina, los técnicos pueden determinar tipos de fallas y condiciones de la maquinaria específicas basándose en las amplitudes de las señales, contenido de la frecuencia y relación de fase entre los componentes de la máquina. Adicionalmente, estas mediciones pueden ser adquiridas a fines de la puesta en marcha de una máquina después de reparaciones mecánicas/inspecciones y utilizada para los diagnósticos de la maquinaria con el uso de técnicas de análisis de vibraciones transitorias de canales múltiples.
La lubricación de los rodamientos con la ayuda de un colector ultrasónico permite al técnico de lubricación aplicar la cantidad de grasa necesaria para una lubricación optima, pero es muy
Cuando se inspeccionan con ultrasonido sub estaciones buscando descargas de corona se debe distinguir entre las coronas que se producen en las uniones de los aisladores con los cables o barras y
El programa de análisis de aceite de LE, Xamine™, le permite ser más eficiente en el uso de lubricantes y equipo. Este programa monitorea los aspectos mecánicos, operacionales y del medio