gestion de la condicion de activos

IMC 2017 - 23:46
por Johanna Valera, Ingeniera Sénior en Confiabilidad, Inter Pipeline

Inter Pipeline Ltd., creada en 1997, es una empresa líder en el de transporte de petróleo, almacenamiento y procesamiento de líquidos de gas natural con base en Calgary, Alberta.

En esta presentación se discuten los pasos que siguió el equipo de Inter Pipeline con el fin de obtener una instauración exitosa de su programa de lubricación. Este modelo está basado en la instauración de las "5C" de una correcta lubricación.

IMC 2017 - 53:49 
por Eric Ayanegui, Director, Ingeniería de Operaciones, Cintas

Siga a Cintas a través de su trayecto de confiabilidad desde no tener ningún programa de mantenimiento o confiabilidad a un programa de confiabilidad exitoso que ha logrado resultados reconocidos por altos ejecutivos y en la industria.

El trayecto comienza en 2008 con el mínimo entendimiento de confiabilidad al entendimiento amplio de la corporación y el apoyo de la confiabilidad. Esta presentación cubre elementos para desarrollar un programa de confiabilidad efectivo para una corporación grande. Discutiremos cómo el buy-in se logró a lo largo de 165 plantas de producción en los Estados Unidos y Canadá y un grupo de técnicos de 500+.

El programa de Confiabilidad incluye los siguientes elementos:

• Marketing interno del programa de confiabilidad, logotipo y banner
• Presentaciones de capacitación y concienciación en todos los niveles de gerencia
• Auditoría Anual de confiabilidad
• Tareas estándar de mantenimiento preventivo
• Programa de desarrollo de aprendices / aprendices de mantenimiento
• Desarrollo y capacitación de los empleados de mantenimiento
• Certificación de seguridad de mantenimiento • Implementación efectiva de CMMS

IMC 2017 - 57:44
por Javier Navarro, Gerente sénior de ingeniería de procesos, Ingredion y Carlos Padilla, Gerente de planta (Cali, Colombia), Ingredion

En la literatura sobre confiabilidad es común encontrar el uso de herramientas estadísticas para identificar los patrones de falla. De hecho, existen diversas funciones de distribución de probabilidades que se usan para describir los patrones de falla (como exponencial, Weibull, Log Norma, etc.) y varias descripciones sobre qué representan estos patrones en términos de fallas. Sin embargo, no es común el uso de este tipo de herramientas para entender los patrones de fallas en la industria y mucho menos para el establecimiento de estrategias y acciones basadas en estos patrones con el fin de mejorar la confiabilidad y disponibilidad en plantas industriales.

El propósito de esta presentación es proveer sugerencias concretas para descubrir oportunidades dentro del proceso de mantenimiento donde las empresas puedan identificar patrones de fallas, reducir desechos y optimizar sus procesos. Esto último con el propósito de aumentar la confiabilidad y mejorar el resultado final al usar herramientas ajustadas (lean) y análisis estadístico de fallas.

Lograr la confiabilidad requiere un acercamiento sistemático que inicia al alinearse las metas organizacionales y los planes estratégicos. Se debe compartir la experiencia actual para alinear la confiabilidad con las necesidades del negocio y así mejorar las ganancias que se obtienen de los activos.

IMC 2017 - 47:15 
por Carlos Hernández Conti, PdM & Reliability Engineer Sr., Terminal de LNG de Altamira

Estos dos casos prácticos de monitoreo basado en condiciones en la Terminal de LNG de Altamira (México) se presentan con el fin de que los nuevos técnicos y analistas aprendan a discernir situaciones de mantenimiento de manera práctica, segura, fácil y rápida.

En esta presentación se destaca la importancia del monitoreo de tendencias, el mantenimiento de la maquinaria y el uso de los cinco sentidos humanos con la ayuda de las últimas tecnologías predictivas.

IMC 2017 - 53:49
por Carlos Parra, PhD. Ingeniería Industrial, INGECON y Pedro Montero, Ingeniero Mecánico, CNFL

Este artículo presenta un modelo avanzado para la gestión del mantenimiento y de la confiabilidad (MGMC) de sistemas de producción. En primer lugar se discute sobre la importancia que tiene ser eficaz y eficiente en la gestión de los procesos del mantenimiento y de la confiabilidad. Más tarde se presentan los detalles del modelo propuesto (MGMC), se describen, en una serie de pasos, como una organización puede ser eficaz y a la vez eficiente, en el proceso de toma de decisiones que afectan el desempeño técnico y financiero de los activos de producción a lo largo de su ciclo de vida. Un aspecto importante del modelo es que describe además en que momento, en que paso del proceso de gestión, es más conveniente la utilización de las diferentes técnicas y métodos de mantenimiento y confiabilidad dentro de un proceso de gestión de activos (enfoque de la norma ISO 55000). Finalmente, este artículo presenta un caso de aplicación real, en la compañía del sector de Generación y Transmisión de Electricidad, CNFL: Compañía Nacional de Fuerza y Luz, Costa Rica.