Con la finalidad de mejorar la rentabilidad de los procesos productivos, cada día se dedican enormes esfuerzos destinados a visualizar, identificar, analizar, implantar y realizar actividades para la solución de problemas y toma de decisiones efectivas y acertadas,

Ingeniería de confiabilidad para mantenimiento

Ingeniería de Confiabilidad; Pilar Fundamental del Mantenimiento

Este trabajo se enfoca en el “Diagnóstico proactivo e integrado de equipos, procesos y/o sistemas”, como la base fundamental del mantenimiento.

Gestión de activos

Uso de la Teoría de Restricciones y manejo de colas al inicio de la Gestión de la Función de Mtto

Cuando se nos asigna la dirección de un departamento de mantenimiento cuyo estado se caracteriza por ser los héroes del sobretiempo y el arreglo rápido de los problemas, por fallas que, en general, se atienden después de que ocurren, por empleados que están exhaustos y por costos excesivamente altos, podemos afirmar que el departamento se encuentra en una condición de “mantenimiento reactivo”.

Podemos retrazar el remplazo de esta planta?

Una de las mayores decisiones que enfrenta la gerencia, es cuando reemplazar una planta?. Muchas veces aparece de la peor manera: “El reemplazo debe hacerse ya, podemos retrazarlo?

Nuestra nueva publicación, Estudio de Mejores Prácticas de CMMS.

Con este estudio ustedes tendrán una amplia comprensión del uso de los sistemas computarizados de gestión del mantenimiento (CMMS), qué oportunidades de crecimiento a future tienen y qué mejoras pueden hacerse.

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Gestión de activos

Taxonomía de la Conservación Industrial

Mi primer contacto desde el punto de vista científico con los aspectos de Mantenimiento Industrial fue durante la Conferencia de Mantenimiento que del 4 al 15 de Junio de 1962 se desarrolló en Estocolmo Suecia y tuve la oportunidad de ser invitado por L.M. Ericsson, fabricante y proveedor de equipo telefónico.

Midiendo el Rendimiento: Más que tan solo escoger un número

Indicadores de Rendimiento o Administración de Rendimiento –Cual de ellas es el enfoque de su Compañía?

Ergonomía : En la Gestión del Mantenimiento

En el nuevo orden económico Mundial, la apertura de los mercados y la globalización de los estándares de trabajo, han hecho más evidente que no solo son los Países lo que compiten, sino las regiones, e, incluso, las empresas.

Manufactura de Clase Mundial (MCM) y TPM

En este artículo se presenta una breve interpretación de La Manufactura de Clase Mundial (MCM) y el Mantenimiento Productivo Total, visto desde un mismo enfoque filosófico.

Kaizen o mejoramiento continuo para occidente

Un enfoque de 5”ese”, mantenimiento productivo total TPM, y alistamientos rápidos “SMED” para los países en desarrollo.

Optimizando el TPM, una nueva lección japonesa

¿Qué haríamos en nuestra empresa si surgiera una herramienta que optimizara la implementación de nuestro TPM? Si tuviéramos la visión estratégica de los Ingenieros del JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance), dejaríamos nuestros prejuicios de lado y trataríamos de implementarla lo antes posible.

TPM: ¿Será otro Programa de Tres Letras o un Proceso de Mejoramiento Real?

Mantenimiento Productivo Total (TPM por sus siglas en Ingles)... Tres palabras que están comenzando a dominar el vocabulario de los trabajadores estadounidenses. ¿Será otro programa tendencioso en la administración estadounidense o un verdadero medio para mejorar la operación?

Como acelerar la implementación efectiva del TPM

Es muy importante cuando iniciamos procesos que tienen que ver con el cambio de cultura, mantener a todo el personal altamente motivado y energizado para que contribuya a impulsar la filosofía del TPM convencido de que si funciona, y así, avancemos exitosamente en la implementación.

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