Puede capacitar al personal, les puede asignar los proyectos, les puede dar herramientas y puede estar al pendiente de los resultados, pero sin un líder
Para obtener el retorno de inversión de un Programa de Monitoreo de Condición es necesario tomar acción sobre los hallazgos encontrados luego del análisis de los datos. En el informe con los
Saber cuándo hay que sustituir una pieza del equipo no debe ser conjeturas, ya que el momento adecuado para sustituir puede ahorrar cientos de miles de dólares en reparaciones. Reparar vs
Su proceso de gestión de trabajo necesita ser evaluado para asegurar que es adecuado para un propósito específico. Todas las tareas de mantenimiento deben ser gestionadas con eficacia a fin de
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Los picos de tensión del VFD no son la causa primaria de la falla en la bobina en un VFD de un motor eléctrico. La frecuencia alta del portador del voltaje (número de pulsos) de un drive modulado
El consumo de energía es una preocupación primordial para todas las industrias, por razones económicas y ambientales. La fricción (debida al contacto entre metal y metal) en las partes operativas
Los programas de monitoreo de condición de activos tienen como meta detectar desviaciones en la operación de un equipo con el fin de planificar acciones correctivas de manera efectiva. Aunque el
Garantice una operación segura, confiable y conforme. Bentley ofrece una plataforma empresarial para gestionar activos a lo largo del ciclo de vida garantizando la disponibilidad operativa y la sostenibilidad.
ARMS Reliability es una empresa líder en el suministro de soluciones para la mejora de la confiabilidad de activos, a través de una amplia gama de industrias. Combinamos software de RAMS de vanguardia con el conocimiento experto en métodos de aplicación práctica para la obtención de resultados.
Un historial de mantenimiento de equipos preciso es necesario para identificar a los malos actores, tendencias emergentes, problemas sistemáticos de largo plazo, y crear modos de falla basados en
“La confiabilidad del equipo rotatorio está casi inevitablemente ligada de forma directa a la vida útil del rodamiento, y se estima que las fallas de rodamientos son responsables de casi el 21 por ciento de las fallas de estos equipos”.
Es probable que existan eventos que causen efectos negativos pero que no sean registrados en el sistema de seguimiento, tales como las paradas de mantenimiento.
En los próximos 10 segundos, cierre los ojos y recite la declaración de misión de su departamento de mantenimiento. Listo… 3-2-1… ¡¡¡Adelante!!!
Probablemente el 99 por ciento de ustedes se quedaron en total y absoluto silencio durante esos 10 segundos. Pero antes de que se vayan sintiéndose culpables de ser empleados mediocres, deberían realmente pensar sobre lo que hace tan poco memorable a su misión. Si uno tuviera que adivinar, es más que probable que sea muy larga y esté llena de palabras rimbombantes que son vagas y que tienen absolutamente cero impacto en la manera en que usted aborda su trabajo.
A esta altura, usted está probablemente pensando, “OK, dígame cuál es la declaración de misión perfecta para un departamento de mantenimiento.” Bueno, ya que preguntó de buena manera, aquí está…
La gestión de activos empieza a cobrar importancia desde los años 90 cuando generó grandes beneficios para la industria petrolera. Cada año importantes cantidades de dinero y tiempo son empleadas para buscar la mejor manera de manejar los activos para alcanzar un resultado deseado y sustentable, las empresas concentran sus esfuerzos en garantizar que se ejecute el mantenimiento programado, considerándolo como una actividad netamente técnica y casi siempre dependiente de las otras áreas de la empresa en lo que tiene que ver con la asignación de recursos. Sin embargo la gestión de activos físicos no consiste únicamente en reparar equipos o instalaciones, va mucho más allá y tiene que ver con la gestión del activo humano, los activos financieros, los activos de la información, los activos intangibles incluye el análisis de las exposiciones al riesgo, el desempeño esperado y la vida económica del activo y su optimización (dependiendo del diseño, operación y uso, mantenimiento, obsolescencia, desincorporación y otros factores asociados al activo).
Su proceso de gestión de trabajo necesita ser evaluado para asegurar que es adecuado para un propósito específico. Todas las tareas de mantenimiento deben ser gestionadas con eficacia a fin de
Se está haciendo cada vez más evidente que la falta de soporte de primer nivel de parte del almacén de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) está teniendo un efecto significativo y perjudicial en los programas de confiabilidad de mantenimiento. Las tasas de abastecimiento de pedidos (es decir, la disponibilidad de partes necesarias en los almacenes) promedian menos del 75 por ciento. Esto significa que el factor de disponibilidad de partes necesarias no es confiable. Una planta confiable requiere que todas las funciones en los programas de confiabilidad esbelta de mantenimiento sean confiables. Dado que la disponibilidad de las partes necesarias es un componente del programa de confiabilidad, un almacén MRO no confiable se convierte en perjudicial para los objetivos de confiabilidad.
Para los propósitos de este artículo, mantenimiento reactivo es cualquier trabajo planeado o no planeado con una designación de prioridad de emergencia o urgente, por lo tanto requiriendo atención inmediata. Además, podría haber trabajo de cualquier prioridad que se esté realizando fuera de la planificación semanal, lo cual este autor llama “mantenimiento reactivo auto infligido”.
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