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gestion de la ejecucion del mantenimiento

Cómo un sistema de gestión de activos empresariales puede transformar sus prácticas organizacionales

Cómo un sistema de gestión de activos empresariales puede transformar sus prácticas organizacionales

Los Sistemas de Gestión de Activos Empresariales (EAM) ofrecen innumerables beneficios a una organización, principalmente a una empresa con muchos activos. Pero ¿sabía usted que el software de los EAM puede ayudar a las empresas a organizarse?

Ninguna pieza se queda atrás: 4 reglas simples para una gestión de inventario eficiente

Ninguna pieza se queda atrás: 4 reglas simples para una gestión de inventario eficiente

Gestionar correctamente los niveles de inventario puede marcar la diferencia entre la maquinaria que se descompone y retrasa la línea de ensamblaje y la maquinaria que funciona sin problemas y favorece la productividad.

La importancia del mantenimiento preventivo (PM)

La importancia del mantenimiento preventivo (PM)

Piense en esto: si vive en los EE. UU., usted –al igual que muchos otros residentes– tiene un vehículo motorizado de algún tipo. Ese vehículo lo lleva desde el punto A hasta el punto B diariamente. Sin embargo, si usted es como la mayoría de los propietarios de vehículos entonces, tal vez, usted no considera el mantenimiento de rutina básico necesario, incluso para ese “algo” en el que usted depende más. Esta es más una relación de “si se rompe, se repara”. Desafortunadamente, este mismo tipo de relación es común en la industria de centros de datos actual. Varios tipos de máquinas funcionan las 24 horas del día, los 365 días del año, lo que equivale a 8760 horas al año. Los centros de datos no pueden permitir que falle alguna de sus máquinas. Por lo tanto, el mantenimiento preventivo (PM) es imprescindible.

El dilema del MRO: más tiempo,  menos gastos.

El dilema del MRO: más tiempo,  menos gastos.

Una situación universal en el mundo de la cadena de suministros del mantenimiento, reparaciones y operaciones (MRO) es que la gestión del proceso consume demasiado tiempo de todos los departamentos de la planta. El gasto de MRO es solo del seis al 10 por ciento del total de la planta, pero absorbe del 70 al 80 por ciento de todas las transacciones y causa el 50 por ciento de las emergencias que afectan la confiabilidad de la planta.

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 MAYO 2018

MAYO 2018

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Reconocimiento  a lo mejor  de lo mejor 2017

Reconocimiento a lo mejor de lo mejor 2017

Uptime® Magazine felicita a los siguientes programas sobresalientes por su compromiso y ejecución de los programas de mantenimiento predictivo (PdM) y monitoreo de la condición de alta calidad.

Mantenimiento, gerencia y compras

Mantenimiento, gerencia y compras

IMC 2017 - 47:06
por Miguel Rodríguez, Prüftechnik

Vincular los intereses de los fabricantes de la maquinaria, usuario final y el departamento de compras, analizando el impacto en el MTBF y MTTR que podría tener la compra de un equipo fuera de especificaciones idóneas.

Monitoreo de condición de activos integrando múltiples tecnologías en preparación del IIoT

Monitoreo de condición de activos integrando múltiples tecnologías en preparación del IIoT

IMC 2017 - 41:22
por Ing. Félix Laboy, PE, CMRP, CRL y Ing. Jesús M Laboy, EIT, CMRP, CRL

Tras 30 años de trabajo en varios continentes y en plantas industriales, dentro de múltiples mercados verticales (tales como la industria de generación de energía; la industria de comidas y bebidas; y las industrias petroquímica, automotriz, farmacéutica, minería y otras), podemos concluir que hoy en día existe una gran oportunidad de mejorar los resultados de las operaciones de nuestras plantas industriales. A través de nuestra presentación estaremos exponiendo los conceptos fundamentales de la instauración y ejecución de un programa de mantenimiento predictivo de clase mundial.

 MARZO 2018

MARZO 2018

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6 pasos más de los 5 “por qué”

¿Qué hace usted para solucionar un problema después de que un accidente o incidente ocurre en su lugar de trabajo? Los 5 "por qué" es un método probado y aceptado para encontrar causas raíz en ...

 DICIEMBRE 2017

DICIEMBRE 2017

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Logre que la instauración de su ERP sea un éxito

Logre que la instauración de su ERP sea un éxito

Probablemente tenga su propia lista de prioridades a tratar al instaurar un proyecto importante de sistema de planificación de recursos empresariales (ERP). Pero, según el papel de una persona dentro de una organización, la perspectiva de lo que se necesita para la instauración exitosa de un ERP probablemente cambie. Por ejemplo, el encargado de la puesta en marcha puede tener una visión muy diferente a la de un planificador de mantenimiento responsable de planear el trabajo futuro sobre factores clave para el éxito de un proyecto.

Conozca la diferencia entre EAM y CMMS

Conozca la diferencia entre EAM y CMMS

El mercado actual está repleto de cientos de sistemas de software, cada uno intentando posicionarse como la solución perfecta de mantenimiento y gestión de activos. No obstante, no todos son iguales. Comprender la diferencia entre un Sistema de Gestión de Activos Empresariales (EAM) y un Sistema Computarizado de Gestión del Mantenimiento (CMMS) y aprender a distinguirlos, entre todo el despliegue publicitario, es clave para abrirse camino entre la multitud con el fin de encontrar el sistema de información de activos ideal para su negocio.

Optimizar su estrategia de mantenimiento en menos tiempo

La creación de estrategias de mantenimiento optimizadas no es un esfuerzo único, sino un proceso de mejora continua que debe tener en cuenta las necesidades cambiantes del negocio, las nuevas

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Cómo Nova Scotia Power puso en marcha su programa de gestión de activos

Cómo Nova Scotia Power puso en marcha su programa de gestión de activos

El envejecimiento de los activos, la utilización cambiante, la demografía y los cambios regulatorios precipitaron la necesidad de un programa de gestión de activos innovador e integral en Nova Scotia Power Inc. (NSPI). Con base en los elementos de las normas PAS55 e ISO55000, NSPI desarrolló un programa para su negocio de producción de energía. Los desafíos universales del envejecimiento de la infraestructura y la mano de obra, junto con los cambios regulatorios y específicos de la industria, exigieron un cambio en la filosofía organizativa de la compañía hacia la gestión de activos. Muchos de los activos de maquinarias generadoras de la compañía ya tienen de 30 a 40 años y habían llegado a un punto en el que se requerían nuevas estrategias. Entre esas estrategias está la aplicación de técnicas de monitoreo basado en la condición (CBM).

 Septiembre 2017

Septiembre 2017

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Las 10 principales mejoras a seguir en su programa de piezas de repuesto para mantenimiento

Las organizaciones proactivas reconocen que uno de los factores críticos del éxito para lograr un programa de confiabilidad de mejores prácticas es desarrollar un sólido programa de piezas de repuesto para mantenimiento, reparaciones y operaciones (MRO). Esta noción es seguida rápidamente por la comprensión de que hay posiblemente cientos de oportunidades de mejora que en general podrían estar relacionadas con un esfuerzo de gestión de materiales. Como tal, determinar por dónde empezar se torna abrumador.

Cómo aprovechar al máximo el mantenimiento predictivo (PdM)

Cómo aprovechar al máximo el mantenimiento predictivo (PdM)

A pesar de estas fuerzas y la emoción en todos los niveles de la organización, los ingenieros de confiabilidad deben esforzarse por permanecer en el centro de esta transformación. Este artículo presenta algunas maneras prácticas de cómo pueden involucrarse.

Una tormenta perfecta para la crisis de un almacén MRO

Una tormenta perfecta para la crisis de un almacén MRO

Se nos avecina una monstruosa crisis múltiple. 

Esta crisis en el abastecimiento, almacenamiento y justificación del mantenimiento, reparaciones y operaciones (MRO) de repuestos se ha estado desarrollando desde los años noventa y probablemente empeorará antes de que mejore. El núcleo de la crisis y las razones para que ocurra son distintas. Estos distintos contribuyentes forman la tormenta perfecta de problemas para cualquier departamento de mantenimiento, especialmente aquellos que han implantado los principios lean (ajustados). Sorprendentemente, la solución está en el dominio de la gestión de activos (AM).