El envejecimiento de los activos, la utilización cambiante, la demografía y los cambios regulatorios precipitaron la necesidad de un programa de gestión de activos innovador e integral en Nova Scotia Power Inc. (NSPI). Con base en los elementos de las normas PAS55 e ISO55000, NSPI desarrolló un programa para su negocio de producción de energía. Los desafíos universales del envejecimiento de la infraestructura y la mano de obra, junto con los cambios regulatorios y específicos de la industria, exigieron un cambio en la filosofía organizativa de la compañía hacia la gestión de activos. Muchos de los activos de maquinarias generadoras de la compañía ya tienen de 30 a 40 años y habían llegado a un punto en el que se requerían nuevas estrategias. Entre esas estrategias está la aplicación de técnicas de monitoreo basado en la condición (CBM).
Si bien el proceso de mantenimiento centrado en la confiabilidad no ha cambiado mucho en los últimos 20 años, la tecnología sí lo ha hecho. Ahora usted puede ser más eficiente en la forma en que va revisando las tareas de mantenimiento y puede mejorar el modo en que utiliza los datos crecientes disponibles para usted. Sin embargo, incluso con nuevas tecnologías, más datos y un enfoque sólido para el desarrollo de la estrategia de mantenimiento, muchos gerentes de activos aún desperdician millones de dólares del dinero de su organización. Es dinero que se puede ahorrar fácilmente si se sabe por qué está desapareciendo y cómo evitarlo.
El enfoque explosivo de las compañías para mejorar el rendimiento financiero a través de la optimización de activos apalancados (es decir, fijos) se ha vuelto aún más ardiente con la rápida adopción del Internet Industrial, que permite conectar una gran cantidad de dispositivos y equipos. El resultado de esta combinación es acelerar los niveles de innovación de gestión de activos y la creatividad que no se ve en el espacio de activos industriales desde una perspectiva de productos y servicios.
El aprendizaje automático es un enfoque de exploración y desarrollo de algoritmos que permiten que las computadoras aprendan y se adapten de manera continua.
Con los servicios públicos, las fallas desconocidas y el mantenimiento para repararlas pueden acumularse a la velocidad de la luz. Un estudio reciente realizado por GlobalData Power estima que los gastos proyectados para el mantenimiento de turbinas eólicas aumenten de nueve mil doscientos millones de dólares a diecisiete mil millones de dólares antes en 2020.1
Nuestra nueva publicación, Estudio de Mejores Prácticas de CMMS.
Con este estudio ustedes tendrán una amplia comprensión del uso de los sistemas computarizados de gestión del mantenimiento (CMMS), qué oportunidades de crecimiento a future tienen y qué mejoras pueden hacerse.
Las organizaciones proactivas reconocen que uno de los factores críticos del éxito para lograr un programa de confiabilidad de mejores prácticas es desarrollar un sólido programa de piezas de repuesto para mantenimiento, reparaciones y operaciones (MRO). Esta noción es seguida rápidamente por la comprensión de que hay posiblemente cientos de oportunidades de mejora que en general podrían estar relacionadas con un esfuerzo de gestión de materiales. Como tal, determinar por dónde empezar se torna abrumador.
Este artículo demuestra el valor comercial de una organización que mejora todo su enfoque de gestión de activos empresariales de acuerdo con la norma ISO55001. Una organización que instaura la ISO55001 primero debe tener los objetivos de gestión de activos bien claros, un proceso de planificación que optimice la cartera de inversiones que, a su vez, se ofrece mediante procesos de ciclo de vida eficientes y un proceso de mejora continua integral y persistente que está documentado y controlado.
Todos somos culpables de usar el término “clase mundial” al referirnos a un departamento o programa de mantenimiento. Claramente, la clase mundial es importante porque hay libros (2951 en Amazon, pero no todos son sobre mantenimiento de clase mundial), ponencias en conferencias y consultores que realizan extensas evaluaciones todas basadas en el mantenimiento de clase mundial.
Con el asesoramiento de DuPont, Saudi International Petrochemical Company (Sipchem) creó un programa de transformación para proporcionar mejoras significativas y sostenibles en el rendimiento del negocio.
Muchas compañías están comenzando a buscar y establecer sofisticadas herramientas y tecnologías de mantenimiento y confiabilidad (M&R) con la esperanza de encontrar lo mejor para poder alcanzar la excelencia operacional (OE). Términos como gestión del rendimiento de los activos (APM), análisis predictivo, aprendizaje automático, Internet Industrial de las Cosas (IIoT), la Nube, planta conectada, etc., están abriéndose paso en todo lo que es M&R. Tan innovadores como estos conceptos pueden ser, adoptar tecnologías avanzadas sin primero abordar los fundamentos básicos de M&R es como construir la casa más fina del mundo sobre un cimiento que se desmorona.
¿Alguna vez ha sentido que el presupuesto de su planta y las prácticas de varianza pueden dañar realmente el negocio? Esto es lo que le dice su instinto y qué hacer al respecto.
Los planes de trabajo de mantenimiento son de dos dimensiones y se basan en actividades. La dimensión de la base, las tareas determinadas para cada plan de trabajo, es la actividad. La otra dimensión, también determinada por los análisis, son los recursos y sus costos unitarios a ser contratados o consumidos por cada actividad.
La alternativa a los planes de trabajo de dos dimensiones basados en actividades es inaceptable para los profesionales en mantenimiento. Los profesionales en mantenimiento nunca aceptarían la práctica de planes de trabajo de una línea para los cuales el costo total de mano de obra, partes y materiales, servicios, etc., se establezcan por regla general o por lo que la gestión permite arbitrariamente. Sería un caos.
La optimización excesiva está en todas partes. Mediante el uso de matemáticas y análisis, usted puede sobreoptimizar la entrega de un producto o servicio al enésimo grado. Esto no siempre es algo bueno porque no siempre puede servir al cliente. De hecho, ¡eso solo podría arruinar el día del cliente!
A pesar de estas fuerzas y la emoción en todos los niveles de la organización, los ingenieros de confiabilidad deben esforzarse por permanecer en el centro de esta transformación. Este artículo presenta algunas maneras prácticas de cómo pueden involucrarse.
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