International Maintenance Conference:The Speed of Reliability

International Maintenance Conference: The Speed of Reliability

Articulos

Las máquinas hablan, nosotros escuchamos. P&R

Las máquinas hablan, nosotros escuchamos. P&R

Recientemente ha habido muchos desarrollos interesantes en la industria de la confiabilidad del mantenimiento. Basado en el ritmo con el cual las compañías están aumentando la automatización en sus plantas, el número de dispositivos con direcciones de Protocolo de Internet (IP) en sus plantas también está incrementándose. Uptime se sentó recientemente con Saar Yoskovitz, CEO y cofundador de Augury, (www.augury.com) quién tiene un enfoque interesante para sacar provecho de estos dispositivos.

10 Componentes de un Programa de Vibraciones Exitoso: Parte 3

10 Componentes de un Programa de Vibraciones Exitoso: Parte 3

Objetivos Correctos y Seguimiento y Revisión Correctos

La parte 3 de esta serie se enfoca en establecer objetivos y KPIs para el monitoreo de condiciones.

El Verdadero Valor de la Confiabilidad

El Verdadero Valor de la Confiabilidad

En el clima económico actual, sólo los negocios más fuertes tienen posibilidades de sobrevivir. Eso significa compañías que se desempeñen confiablemente con un nivel de costos saludable y, por lo tanto, sean capaces de crear una ventaja competitiva sobre quienes tienen un desempeño más débil. Esto también les permite mantener un margen positivo aún en un mercado deprimido, mientras otros caen en los números rojos.

Como la Internet Industrial de las Cosas Está Moldeando la Manufactura

Como la Internet Industrial de las Cosas Está Moldeando la Manufactura

El mundo de la manufactura es el ciclo de vida de un activo de Diseñar > Operar > Mantener > Retirar. Históricamente, las compañías se han centrado en las fases de diseñar y mantener, pero la información perteneciente al reino de las operaciones, a saber, el control distribuido y las rondas de los operadores, no estaba siendo integrada inteligentemente. Ahora, con la IIoT conectando todo sin problemas, las compañías están comenzando a enfocarse profundamente en el componente que son las operaciones para enlazarlo todo y mejorar la confiabilidad general del sistema.

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Nuestra nueva publicación, Estudio de Mejores Prácticas de CMMS.
Con este estudio ustedes tendrán una amplia comprensión del uso de los sistemas computarizados de gestión del mantenimiento (CMMS), qué oportunidades de crecimiento a future tienen y qué mejoras pueden hacerse.
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Método RPM + RCM = Confiabilidad

Método RPM + RCM = Confiabilidad

Imagine lo siguiente: Es lunes por la mañana y usted es el gerente de mantenimiento de una planta industrial. En su escritorio hay una copia impresa de 432 órdenes de trabajo abiertas y el gerente de operaciones está gritando porque el compresor de aire # 2 acaba de fallar por tercera vez este mes. Para empeorar las cosas, acaba de recordar que dos de sus técnicos se fueron de pesca toda la semana. La pregunta es: “¿Qué puede hacer este gerente de mantenimiento para mejorar esta situación?” La respuesta obvia es irse a pescar con los dos técnicos. Tal vez una pregunta mejor sea: “¿Qué se puede hacer para mejorar el desempeño de la planta?”

Resolviendo el Misterio del Abastecimiento Integrado para MRO

Se está haciendo cada vez más evidente que la falta de soporte de primer nivel de parte del almacén de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO) está teniendo un efecto significativo y perjudicial en los programas de confiabilidad de mantenimiento. Las tasas de abastecimiento de pedidos (es decir, la disponibilidad de partes necesarias en los almacenes) promedian menos del 75 por ciento. Esto significa que el factor de disponibilidad de partes necesarias no es confiable. Una planta confiable requiere que todas las funciones en los programas de confiabilidad esbelta de mantenimiento sean confiables. Dado que la disponibilidad de las partes necesarias es un componente del programa de confiabilidad, un almacén MRO no confiable se convierte en perjudicial para los objetivos de confiabilidad.

Reduzca el Mantenimiento REACTIVO

Reduzca el Mantenimiento REACTIVO

Para los propósitos de este artículo, mantenimiento reactivo es cualquier trabajo planeado o no planeado con una designación de prioridad de emergencia o urgente, por lo tanto requiriendo atención inmediata. Además, podría haber trabajo de cualquier prioridad que se esté realizando fuera de la planificación semanal, lo cual este autor llama “mantenimiento reactivo auto infligido”.

Cómo los Activos Inteligentes Conectados Impactarán sus Elementos Uptime

Cómo los Activos Inteligentes Conectados Impactarán sus Elementos Uptime

Los activos inteligentes conectados van a cambiar la manera en que las personas ven a la gestión de desempeño de activos

Controlar a los Asesinos Silenciosos de la gestión estratégica de activos

Controlar a los Asesinos Silenciosos de la gestión estratégica de activos

Parte 1

Este artículo de dos partes forma la base de los descubrimientos de la investigación doctoral realizada por Johann Stimie sobre los factores que evitan la ejecución exitosa de iniciativas estratégicas de gestión de activos.

10 componentes de un PROGRAMA DE VIBRACIONES exitoso

Comprender los 10 componentes de un programa de monitoreo de condiciones (CM) es el primer paso para hacer que funcionen y den apoyo a usted y a las metas de su organización. Los 10 componentes principales que abarcan un programa de monitoreo de condiciones son mostrados en la Figura 1. Cada componente se relaciona con y afecta a todos los otros. Como los soportes de una estructura, todos deben estar balanceados para que la estructura se mantenga en pie. Esta es la introducción a una serie de varias entregar que cubre cada uno de los 10 componentes de un programa exitoso. Un estudio más a fondo de la materia puede encontrarse en el libro, Audit it. Improve It! Getting the Most from Your Vibration Monitoring Program (Audítelo. ¡Mejórelo! Obteniendo el Máximo de su Programa de Monitoreo de Vibraciones) de Alan Friedman, disponible en la Librería MRO-Zone.

Un Recorrido para Dar Forma a la Excelencia en Confiabilidad en Bristol-Myers Squibb - Parte 1

Un Recorrido para Dar Forma a la Excelencia en Confiabilidad en Bristol-Myers Squibb - Parte 1

El recorrido de la confiabilidad en Bristol-Myers Squibb Company (BMS) no es diferente al de muchas otras compañías. Hemos visto grandes éxitos, oportunidades perdidas, hemos apoyado esfuerzos de confiabilidad y nos hemos enfocado en distintas iniciativas. Al igual que otros, nuestro trayecto continúa como siempre ha sido… o no. Se está desarrollando una atmósfera cambiante. Un cambio de paradigma, si se quiere. La culminación de muchos cambios pequeños que juntos crean algo especial. Nuestra comunidad global de profesionales en confiabilidad, un grupo de personas muy talentosas y especiales, estuvieron listos cuando se presentó la oportunidad. Listos para dar el siguiente paso en nuestro trayecto hacia la excelencia. Listos para colaborar en nuestra dirección como comunidad. Listos para transformarse de profesionales en confiabilidad a líderes en confiabilidad. Listos para dar un beneficio suficiente a sus compañeros de trabajo, accionistas, al ambiente, a nuestra comunidad y a los pacientes a los que servimos.

¿Por qué la gente le teme al RCM?

¿Por qué la gente le teme al RCM?

Perspectiva de un Estudiante que se Convirtió en Facilitador

 Han pasado casi 20 años desde la primera vez que escuché sobre el mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM). Como parte del Equipo de Mantenimiento y Confiabilidad del Parque de Kodak, fui una de las pocas personas que se ofrecieron como voluntarias para hacer algunos cursos de RCM e informar al equipo sobre la viabilidad de la herramienta. No tenía idea en ese momento de que dos décadas después, sería un facilitador e instructor de RCM en compañías en casi todos los países del mundo. A veces es extraño lo rápido que cambian las cosas; un día eres líder del equipo de mantenimiento y al siguiente te ganas la vida como facilitador de mantenimiento centrado en confiabilidad.