lubricacion de maquinaria

Recientemente una compañía de tamaño medio realizó un estudio en el estado de la limpieza del aceite entregado como parte de un desarrollo planeado de un programa de lubricación.

La industria del Análisis del Aceite se ha desarrollado en las últimas cuatro décadas, adaptando la tecnología informática a sus procesos en una base constante y progresiva; y con éxito digno de mención.

Afrontémoslo – hay casi tantas opiniones acerca de lubricantes sintéticos como productos para escoger. Algunos piensan que los productos sintéticos son muy caros, demasiado exóticos o no se desempeñan bien en el mundo real.

Hay una gran variedad de factores relacionados al lubricante que pueden influir en la confiabilidad de la máquina. Proporcionando el tipo correcto de aditivo para la condición de la película lubricante esperada, manteniendo el aceite limpio, seco y fresco (<54°C), y manteniendo un espesor de la película, son requerimientos indispensables.

La selección de lubricante para cojinetes/rodamientos grandes es un proceso relativamente inequívoco si uno domina los principios esenciales del cálculo, y/o tiene y puede operar un programa de diseño de máquina que integra los cálculos viscosométricos.

No, si conoce su prueba de Análisis de Aceite

Al realizar una evaluación de lubricación en un fabricante de bebidas, un ingeniero de planta se acercó buscando una segunda opinión en un informe de análisis de aceite que él acaba de recibir de un laboratorio externo.

Un fabricante norteamericano hizo recientemente una "actualización" de un aceite básico para engranes a uno que se promocionaba como un lubricante de "alto desempeño" como parte de un esfuerzo de mejorar la eficiencia de energía y conducir la confiabilidad en una línea en particular de extrusión de cables de velocidad variable de engranes impulsores.

Reducir los costos y aumentar las utilidades son siempre los primeros objetivos del desempeño para cualquier negocio. En el mercado actual sumamente dinámico y competitivo, la búsqueda de instrumentos para lograr estas metas es aún más intensa. Ahora existe una nueva capacidad significativa que tiene el impacto directo en la última línea para usuarios de lubricantes a granel: el sistema de monitoreo de fluidos en línea (online).

La contaminación en sistemas hidráulicos y lubricantes es reconocida generalmente como el factor único más importante en reducir la certeza y la longevidad del equipo. La sensibilidad de un componente a la contaminación de la partícula es dependiente en gran parte en el espesor de la película del lubricante y el tamaño y cantidad de contaminantes en el líquido.

Consistencia, el muestreo representativo es la clave para recibir calidad en los resultados y recomendaciones del análisis de aceite. Identificar apropiadamente los puntos del muestreo, los intervalos y los métodos por el cuál las muestras son tomadas, llevarán al máximo la densidad de datos, aminorarán el disturbio de datos y asegurarán que las muestras consistentes y representativas sean sometidas para pruebas.